壓濾機(jī)運(yùn)用一種獨(dú)特的過(guò)濾物質(zhì)，對(duì)目標(biāo)釋放一定的工作壓力，促使液體滲析出去的一種工業(yè)設(shè)備，是一種常見(jiàn)的固液分離設(shè)備機(jī)器設(shè)備。在18世紀(jì)初運(yùn)用于化工廠生產(chǎn)制造，迄今仍廣泛運(yùn)用于化工廠、制藥業(yè)、冶金工業(yè)、染劑、食品類、釀制、瓷器及其環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。
過(guò)濾板具備特性平穩(wěn)、實(shí)際操作便捷、安全性、省勁；金屬材料榨筒由無(wú)縫管生產(chǎn)加工、塑鋼型材濾板精密鑄造成形，耐熱、髙壓，堅(jiān)固耐用。
壓濾機(jī)的構(gòu)造由三一部分構(gòu)成：
聲卡機(jī)架
聲卡機(jī)架是壓濾機(jī)的基本構(gòu)件，兩邊是止推板和壓緊頭，兩邊的房梁將二者連固執(zhí)起來(lái)，房梁用于支撐點(diǎn)濾板、濾框和壓緊板。
1、止推板：它與橡膠支座聯(lián)接將壓濾機(jī)的一端位于在路基上，箱式壓濾機(jī)的止推板正中間是入料孔，四個(gè)角也有四個(gè)孔，上二角的孔是洗滌液或榨取汽體進(jìn)口，下二角為出入口（暗潮構(gòu)造還是滲瀝液出入口）。
2、壓緊板：用于壓緊濾板濾框，兩邊的滾軸用于支撐點(diǎn)壓緊板在房梁的路軌上翻轉(zhuǎn)。
3、房梁：是載重預(yù)制構(gòu)件，依據(jù)應(yīng)用自然環(huán)境防腐蝕的規(guī)定，可挑選硬質(zhì)的聚乙烯、聚丙稀、不銹鋼板包復(fù)或新式防腐材料等涂敷。[1]
壓緊組織
手動(dòng)式壓緊、機(jī)械設(shè)備壓緊、液壓機(jī)壓緊。
1、手動(dòng)式壓緊：是以螺旋機(jī)械千斤頂促進(jìn)壓緊板將濾板壓緊。
2、機(jī)械設(shè)備壓緊：壓緊組織由電機(jī)（配備好的過(guò)流保護(hù)器）減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪付、滾珠絲桿和固定不動(dòng)螺帽構(gòu)成。壓緊時(shí)，電機(jī)正轉(zhuǎn)，推動(dòng)減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪付，使?jié)L珠絲桿在固定不動(dòng)螺母中旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電流量擴(kuò)大，當(dāng)大到保護(hù)裝置設(shè)置的電流時(shí)，做到較大 壓緊力，電動(dòng)機(jī)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源，終止旋轉(zhuǎn)，因?yàn)闈L珠絲桿和固定不動(dòng)螺母有靠譜的鎖緊螺旋角，能靠譜地確保工作中全過(guò)程中的壓緊情況，退還時(shí)，電動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的鋼削，觸壓到限位開(kāi)關(guān)時(shí)退還終止。
3、液壓機(jī)壓緊：液壓機(jī)壓緊組織的構(gòu)成由液壓系統(tǒng)、液壓缸、活塞桿、液壓缸及其液壓缸與壓緊板聯(lián)接的哈夫蘭信用卡液壓系統(tǒng)的構(gòu)造構(gòu)成有：電動(dòng)機(jī)、汽油泵、調(diào)速閥（調(diào)整工作壓力）液壓換向閥、氣壓表、油道、汽車油箱。液壓機(jī)壓緊機(jī)械設(shè)備壓緊時(shí)，由液壓系統(tǒng)供髙壓油，液壓缸與活塞桿組成的元器件腔填滿液壓油，當(dāng)工作壓力超過(guò)壓緊板運(yùn)作的摩阻時(shí)，壓緊板遲緩地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力做到調(diào)速閥設(shè)置的工作壓力值（由氣壓表表針表明）時(shí)，濾板、濾框（廂式壓濾機(jī)式）或?yàn)V板（箱式）被壓緊，調(diào)速閥逐漸卸壓，這時(shí)候，斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)電源，壓緊姿勢(shì)進(jìn)行，退還時(shí)，液壓換向閥換相，工作壓力油進(jìn)到液壓缸的有桿腔，當(dāng)汽壓克服壓緊板的摩阻時(shí)，壓緊板逐漸退還。液壓機(jī)壓緊為全自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電觸點(diǎn)氣壓表操縱的，將氣壓表的限制表針和低限表針設(shè)置在加工工藝規(guī)定的標(biāo)值，當(dāng)壓緊力做到氣壓表的限制時(shí)，開(kāi)關(guān)電源斷開(kāi)，汽油泵終止供電系統(tǒng)，因?yàn)橛偷老到y(tǒng)軟件很有可能造成的漏氣和外露導(dǎo)致壓緊力降低，當(dāng)降至氣壓表低限表針時(shí)，開(kāi)關(guān)電源接入，汽油泵逐漸提供的油，工作壓力做到限制時(shí)，開(kāi)關(guān)電源斷開(kāi)，汽油泵終止提供的油，那樣循環(huán)系統(tǒng)以做到過(guò)濾原材料的全過(guò)程中確保壓緊力的實(shí)際效果。[1]
過(guò)濾組織
過(guò)濾組織由濾板、濾框、壓濾機(jī)濾布、榨取膈膜構(gòu)成，濾板兩邊由壓濾機(jī)濾布包復(fù)，需配備榨取膈膜時(shí)，一組濾板由膈膜板和檔板構(gòu)成。膈膜板的基鋼板兩邊包復(fù)著硫化橡膠膈膜，膈膜外面包復(fù)著壓濾機(jī)濾布，檔板即一般的濾板。原材料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)到各濾室，固態(tài)顆粒物因其粒度超過(guò)過(guò)濾物質(zhì)（壓濾機(jī)濾布）的直徑被截流在濾室里，滲瀝液則從濾板下邊的排液孔排出。厭氧顆粒污泥必須吸干時(shí)，除用膈膜榨取外，還能用空氣壓縮或蒸汽，從洗滌口進(jìn)入，氣旋沖去厭氧顆粒污泥中的水分，以減少厭氧顆粒污泥的含水量。
（1）過(guò)濾方法
滲瀝液排出的方法明晰流過(guò)濾和暗潮過(guò)濾。
A、明流過(guò)濾：每一個(gè)濾板的下邊出液孔上配有水咀，滲瀝液形象化地從水咀里排出。
B、暗潮過(guò)濾：每一個(gè)濾板的下邊設(shè)立排液安全通道孔，若干塊濾板的排液孔連接成一個(gè)排液安全通道，由止推板下邊的排液孔相互連接的管路排出來(lái)。
（2）洗滌方法
厭氧顆粒污泥必須洗滌時(shí)，有明流單邊洗滌和雙重洗滌，暗潮單邊洗滌和雙重洗滌。
A、明流單邊洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔先后進(jìn)到，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從沒(méi)孔濾板排出，這時(shí)候有填料的排液水咀處在關(guān)掉情況，無(wú)填料的排液水咀是打開(kāi)情況。
B、明流雙重洗滌是，洗液從止推板上邊的兩邊洗液進(jìn)孔依次2次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出入口同進(jìn)口是直線方位，因此 又叫雙重交叉式洗滌。
C、暗潮單邊流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔先后進(jìn)到有填料，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從沒(méi)孔濾板排出。
D、暗潮雙重洗滌是洗液從止板上邊的兩邊的2個(gè)洗液進(jìn)孔依次2次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出入口是直線方位，因此 又叫暗潮雙重交叉式洗滌。
（3）壓濾機(jī)濾布：壓濾機(jī)濾布是一種關(guān)鍵過(guò)濾物質(zhì)，壓濾機(jī)濾布的采用和應(yīng)用，對(duì)過(guò)濾實(shí)際效果有關(guān)鍵性的功效，采用時(shí)要依據(jù)過(guò)濾原材料的PH值，固態(tài)粒度等要素采用適合的壓濾機(jī)濾布材料和直徑以確保低的過(guò)濾成本費(fèi)和高的過(guò)濾高效率，應(yīng)用時(shí)，要確保壓濾機(jī)濾布整平不折扣，直徑通暢。
